三槽一體pam干粉全自動(dòng)加藥裝置

裝置特色：

自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便。

系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。

采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。

預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

三槽一體pam干粉全自動(dòng)加藥裝置

性能優(yōu)勢(shì)：

一體式高分子干粉自動(dòng)投加裝置，是一個(gè)智能化跟隨式、全自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM全自動(dòng)干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性價(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)單，方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時(shí)，PAC濃度設(shè)定范圍5%-10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%-1.5%。

特點(diǎn)：

1、三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本較低。

2、機(jī)臺(tái)具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足不同之需求。

3、機(jī)臺(tái)具比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。

4、藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。

5、本機(jī)臺(tái)泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。

6、藥粉進(jìn)料器*變頻調(diào)速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加精準(zhǔn)掌控。

7、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)*待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠(yuǎn)保持在較佳使用狀態(tài)。